CoronaVirus CN mask Machines:   compiled by: vic 15902157790 (consultant)  
3-15-2020   http://mask.bz/usa/cnmac    (Inter-office study use, not for Public ...) 

    
   中国口罩机从原先的第二代因疫情的需要短期 以提升成第三代,第四代,其中雖没有建立统一的标准,但各有优势,可是有共同的犮展方向。
美方需要的口罩机,希望自 动化要高(在口罩 机中排前20%,以减少人工);
                                          
稳 定性要强(可避免 修护人才的缺乏及配件补充不易的困境)。
中国或台湾的口罩机 的应用在世界上有不可取代的地位;我们要找中 方合作的伙伴,除 了要能够提 供口罩机器,还要 对口罩行业的热 情和经验
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防护新冠肺炎的中国口罩三个标准:
    YY/T 0969-2013《一次性使用医用口罩》、   GB 19083-2010 《医用防护口罩技术要求》
    YY 0**469-2011   《医用外科口罩》、           GB 2626             《标准的防尘工业用》             




口罩: 程从原材料分切,到折叠、焊接、包边、成型等,

Bad Machine  "经常“掉 链子”,产出效率低——直击口罩机“高价低质”乱象      新华社新媒体    04-10 

在哈尔滨一家口罩生产企业,由于新购置的全自动口罩生产线故障频出,多名技术工人在对设备进行检修(3月24日摄)。

▲在哈尔滨一家口罩生产企业,由于新购置的口罩生产线难以实现全自动操作,工人们手动焊接口罩耳带(3月24日摄)。新华每日电讯记者杨思琪摄
新华社北京4月10日电(记者管建涛、杨思琪)4月10日,《新华每日电讯》刊载题为
《高价“抢”来的口罩机老“罢工”,一箱箱次品口罩当抹布——口罩机也疯狂:直击高价低质乱象》的报道。
疫情之下,口罩市场依然紧俏。日前,记者走访哈尔滨多家口罩生产企业发现,除了此前备受关注的熔喷布短缺,作为生产口罩的最关键设备——口罩机窘相百出。
一些口罩机高价买进却质量很差,加上调试跟不上,产能释放不出来。很多全自动生产线变成“半自动”,
日产口罩从10万只变成2万只,甚至有的口罩机生产线次品率高达1/3。

如此“高价低质”,甚至“机器歇着,人干活儿”,给口罩生产企业带来诸多困扰。
(小标题)车间20名员工,有七八个在维修机器
口罩紧俏时期,口罩机一机难求。不少制造企业扩大产能,还有一些上市公司改造生产线,紧急转产口罩机。
即便如此,本属于小众市场的口罩机,其产能与规模很难满足急剧暴增的市场需求。

为了抢到一台口罩机,多个口罩生产企业老板,甚至蹲守在口罩机厂家门口,仍有可能被人半路加价“截和买走”。
口罩机市场价格一路攀升,从数万元涨到五六十万元,有的甚至 高达200万。
3月13日,广东省市场监管局通报7起价格违法典型案件,有3起涉及口罩机哄抬价格。

“价格再高,谁能买来就是王道,大家都高看一眼。”位于哈尔滨机场路的一家受访企业负责人说。
据介绍,口罩机分为全自动和半自动两种类型。

全自动口罩机由口罩跑片机、传送带、耳带焊接机组成——跑片机将熔喷布、无纺布、金属条等一体加工定型成口罩片,
经传送带运至焊接机,再给口罩片装上耳带。由于跑片机速度快,可带动多台焊接机,就有了“一拖二”“一拖三”的说法。

然而,记者在口罩企业实地走访发现,一些高价“抢”来的口罩机,质量却让人大跌眼镜。
有的跑片机和焊接机连不上,有的能连上但效率很低。
在哈尔滨一家口罩企业生产车间,新安装4条口罩生产线,跑片机和焊接机却“分居两地”。只见跑片机在不停打出口罩,
传送带和焊接机并未运转,耳带由数名员工在一旁手动焊接。车间20名员工,有七八个在维修机器。

“机器歇着,人干活儿。”这家新办企业的总经理王宇告诉记者,这些口罩机刚到货时,很多螺丝都没有拧紧,有的掉到车厢里。
组装时费了不少功夫,个别螺丝不知道装在哪儿,直接放弃了。

由于口罩机重量轻,随着生产过程中机器震动,螺丝经常松动,“要想生产,机器根本离不开人。”
一名工信局干部到口罩生产企业调研时发现,一台新的口罩机上找不到商标,使用的零件是2000年生产的,有些用不了几天就得停机。
面对这些“老古董”或者“不抗用”的零件,企业不得不重新购买高质量零件来替换。

“今年2月以来,公司上了三条口罩生产线,目前只有一条在生产,还有一条生产线由江苏过来的师傅调试,一条直接返厂了。
”3月中旬,哈尔滨市一家转产口罩生产的企业负责人无奈地说。

一份由当地工信部门提供的调研报告显示,一些口罩机价格高,但效率低、质量差,是当前很多口罩企业普遍面临的难题。
口罩生产工艺看似简单,实际需要多台机器配合完成。口罩布料薄、耳带软,属于柔性产品,在流水线上容易出现跑片、连片、叠片等情况。
同时,每次上料后因原材料形态变化,会产生一系列连锁反应,需要重新调试。

(小标题)调试跟不上,口罩次品率高达三分之一
所谓“磨刀不误砍柴工”,口罩机“三分靠做,七分靠调”。然而,疫情 期间,受交通受阻、隔离政策、需求激增等因素影响,调试员很难现场调试。
由于缺少前期反复调试,本身质量不高的口罩机,要达到设计产能变得更加不易。

记者电话联系了广东东莞一家口罩机制造商,其技术负责人坦言,150片/分钟的口罩机虽有现货,但调试师没有时间上门安装。
“只能买家提前派人到公司学习,回去自己安,一般一个礼拜就学会了”。对方解释说。

很多口罩企业都来不及等待测试,就把设备直接拉走,或者督促厂家快速发货。
调查发现,不少口罩生产设备到货时,连设计图纸和操作说明都没有。
加上不少企业属于临时上马或转产,缺乏口罩生产经验,也没有相关技术和人员储备。
有的企业技术人员调试3-4天,仍无法保证设备稳定运行,不得不外请工程师、维修师前来帮忙。

为加速口罩生产,黑龙江省工信部门组织5名专业工程师,到各个口罩生产企业现场调试,并为一些外地企业提供远程指导和培训。
有多年机械设计经历的工程师李想,参与了多次调试工作。他说,从走访情况看,不少口罩机从结构到控制系统,
再到零部件都有很多问题,   即使调试之后能保证运转,但难达到精细化要求。

“一家企业买来的焊接机都是二手的,只能把两台拆了组装成一台使用。”他说。
“全国各地口罩生产都急需调试,调机工人在业内十分‘抢手’,有的企业一天出价6万元都请不来。
”一位受访人士坦言,有些口罩机达不到承诺的产能标准,所以“不敢派人来调,来了也调不好。”

王宇告诉记者,由于耳带焊接机经常出问题,不少企业选择人工焊接耳带,全自动变成半自动,大幅影响口罩供应。
与口罩机制造商宣称每分钟可达80-100只的产能相比,实际上一分钟只能生产14只,不及五分之一。

有的企业安装口罩生产线同时,就签订了口罩订单。为了弥补口罩机造成的“缺腿”,有的企业额外加购新的生产线;
有的企业延长作业时间,24小时无休;还有的企业临时调集大量员工手工操作,但产出率远远低于预期。

“目前4条口罩生产线,工人两班倒,日产20万只,不足预计产能的一半。
”王宇说,公司招了30多名工人焊接耳带,人均月工资3000多元。人工成本随之增加,会在一定程度导致口罩价格上涨。

除了产出效率低,一些低质口罩机次品率高。一家受访企业负责人说,口罩废品基本占到三分之一左右,有些可以修复,有些直接作废。
“看着一箱箱次品用来擦桌子,实在心疼,毕竟高价买来的熔喷布是干净的。”该负责人说。

还有一些企业担心,随着口罩市场逐渐饱和,如错过市场黄金期,影响成本回流,可能落得“竹篮打水一场空”。
(小标题)强赶鸭子上架,有什么零件就用什么零件
目前,我国口罩机生产企业,主要分布在广东、江苏、浙江、山东等地。疫情期间,一些地方对口罩生产设备企业给予奖励,不少企业转产口罩机。
业内人士指出,从原材料分切,到折叠、焊接、包边、成型等,口罩机作 业流程并不复杂,一些有机械制造基础的企业可以自行组装。
但一些设备企业和口罩生产企业一样,同样是“临时入场”,缺乏技术积累,对行业标准较为陌生。
在市场高价和补贴政策的双重刺激下,为了抢工期“赚快钱”,他们不惜牺牲质量,“萝卜快了不洗泥”。

记者在网络上搜索“口罩机图纸”,能找到大量售卖信息,价钱从200元到数千元不等。
一名长期从事机械生意的企业负责人说,市场上一些口罩机都是按照图纸拼接。
由于不少上下游企业没有及时开工,口罩机缺乏各种零件精准匹配,“强赶鸭子上架,有什么零件就用什么零件。”
当前,全国各地全面推进复工复产复学,国际疫情持续蔓延,口罩需求仍然巨大。为了保证口罩提质增量,亟须破解口罩机“高价低质”困局

一些受访企业建议,从源头端把好关,保障口罩机生产质量。同时加大对不法企业的惩处力度,倒逼企业提高口罩机出厂质量。
王宇等建议,对于当前口罩机使用过程中存在的问题,应尽快组织专业技术人员给予解决,需要返厂的机器应尽快返厂维修。
还可适时组织高校、行业协会等专业力量,进行现场调试,加强技术培训,支持口罩企业生产。

从长远来看,疫情仍在全球蔓延,中国作为最大的口罩生产国,口罩机需求旺盛。
一些高性能口罩机在技术创新、制造水平等方面仍需提档升级。同时,加快促进口罩机产业链不断完善,为防疫物资生产体系建设及物资出口打牢根基。
(应受访者要求,王宇、李想均为化名)(完)


   
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自动口罩机转让2万 - 精选厂家 - 百度爱采购


口罩机


   本公司自主研发“全自动外耳带口罩机”,是生产无纺布口罩的专用机械,产品适用于医院或无尘工业等。该机为铝合金结构,
独立电器控制箱,只需一人操作,从送料至成型完成全自动化控制,产量高。


一、外形尺寸:2500(L)×800(W) ×1500(H)mm


二、适应材料:无纺布平面口罩(175mm-95mm)   氨纶筋


三、生产的口罩规格:175mm×95mm -170mm-95mm(可调节)                            


四、生产速度:0-70p/m。 控制60-67p/m


五、额定功率:1.5KW/小时      额定电压:220V


六、整机重量:约450KG


七、机器特性:●一键启动,全触摸屏控制


               ●稳定性好,性能优越,故障率低,产量高


               ●铝合金框架结构,独立电器控制箱,机台实密、体积小


               ●表面零件全部镀鉻处理,美观清洁


               ● 可调式 声波焊接



30多天过去了,于国宏的公司还没转产出一枚口罩。
于国宏在福建南平从 事建材生意,2月3日年开始响应号召转产口罩之后,他一直周旋在寻找设备、采购原料以及申报批文之中,却接连陷入窘境。
“到现在,打了200多万元进去,几乎没有什么实质进展。”于国宏说。
都说隔行如隔山,何况是在疫情这样紧急关头短时间转产。在讨论初期,于国宏和公司几个合伙亲戚产生意见分歧,大家都不妥协的结果是,于国宏“不撞南墙不回 头”,拉了十多人的团队自己单干。
打造一条完整的口罩生产线,除了需要洁净或无尘的车间,还需要 口罩本体制造机及其他自动化设备。
机器的作用主要是让三层无纺布焊贴成一片,在附上金属鼻夹、口罩带后,口罩大致成形,便可打包装箱发往市场

除了公司场地可以派上用场,口罩设备材料均需要重新添置。只是于国宏没想到,实际难度超过了他的想象。

于国宏建材公司厂房。图片来源:采访对象
在口罩机上订购上,他就先栽了跟头。“我们没有人指导,只能自己在天眼查上一家家工厂去摸索,
从供货期、价格以及性能等方面来筛选。”口罩设备厂在全国不超过100家,专业大厂少
且优先供应政府采购,于国宏先前锁定的7、8家工厂都一一回绝。

无奈之下,他和同事只好开始检索一些临时转产设备的工厂。
经过近半个月来回折腾,终于敲定一家,
“它以前没有生产过口罩机,我看规模还算过得去,有2000多人。
”双方签订合同,每分钟生产80-100枚口罩的自动化设备协商价格是52 万元
打包机等费用另付,交货日在3月8日。








口罩生产线。图片来源:澎湃
而打款几天之后,于国宏突然收到设备厂来电,称出于某些原因,设备产量没法达到每分钟100枚,只能保证每分钟80枚的水平。
意识到自己被忽悠,于国宏很气愤,“三四十万元的自动化口罩机一般都能(每分钟)生产100枚,我花了50多万,当初签合同时就已经很委屈,又临时变 卦……”

周围转产企业们购买设备的惨痛经历,让更多的忧虑浮上于国宏的心头。
“我认识的一个老板,残疾人,不太会用网购,花了13万块钱订口罩打包机,约定2月15号发货,等到快三月份了工厂还没发货。
还有一个老板,花了四五十万买回来的口罩机根本都不能用,缺少一个零配件,机器就是一堆废铁,(工厂)不负责安装,也不负责维修,
什么售后都没有。这个行业存在很多的坑、很大的风险。”于国宏说。

于国宏说的踩坑无数,体现在原材料熔喷布的采购上。
常见的医用口罩,主要由三层无纺布组成。内层是普通无纺布,外 层为做过防水处理的无纺布,最为重要的在于中间过滤层,需要用到聚丙烯制的熔喷布,用来防止细菌渗透。

口罩三层展示。
疫情前不过每吨2万左右的熔喷布,眼下市场价已飙升到每吨40万元,还“一 布难求”。大公司如比亚迪也曾公开喊话,我有口罩机,没有熔喷布。
于国宏遇到更离谱的是,一个企业想拿一吨熔喷布和他们交换30万个口罩,按口罩零售单价3元计算,30万个口罩就是90万价值,
意味着熔喷布每吨能炒到了90万元天价。

熔喷布价格疯涨,归根结底在于生产熔喷布企业的缺乏。
口罩需求量原来不大,全国生产医用熔喷布企业大约有20多家,且都是几十亿 规模的大中企业,小企业则生产标准比较低的、用于民用口罩的熔喷布。
疫情爆发在春节,这些企业复工复产也没及时跟上。此外,于国宏觉得,不排除流通过程之中有人囤积熔喷布,借机把价格抬高。
于国宏的团队里有一半人都在寻找熔喷布。除了企查查、天眼查,大家加了一些微信资源群进行求购,一看到有回应弹出,他们就迅速打电话联系。
大多数时候,这些电话都没有什么希望。于国宏每天只睡4小时,凌晨2、3点躺下,6、7点又爬起来上网搜资源。

于国宏已对厂房车间进行整改,只待机器到货。图片来源:采访对象
终于,于国宏辗转多处打听到,北京一家公司从德国进口了300多吨熔喷布,立刻谈好30吨的口头合同,不料第二天对方拒绝发货,
“他们有的业务员说已经卖掉了,有的人说出了问题,真实原因根本不知道是什么。我们加价也没用,反正无法交货。最后100万打款全退回来。”于国宏说。

“那公司这两天又和我说,未来几天又有货到。”于国宏感到被动却又无可奈何,还是打了90多万元过去。
不仅采购上经历一番大起大落,于国宏的相关生产批文至今也还没拿到手。

一次性口罩可粗略分为医用和民用两种。
据于国宏的了解,医用口罩需要获批三个证,包括生产许可证、医疗器械注册证和食药监发的许可证。
而民用口罩除生产许可外,要取得权威第三方检验机构的检验报告,同时包装上不得声称为医用口罩,无需办理医疗器械注册证。
“两个标准对设备、原料的要求基本一致,最主要差别在于,医用口罩对硬件设施要求高,必须用到至少10万级洁净车间,
民用口罩的车间标准也不低,要进行无尘和灭菌处理。”于国宏说。

10万级洁净车间。图片来源:新浪
对转产企业而言,担心投入的成本打水漂,也希望能尽快获得市场准入,一般都会选择生产民用口罩,
即按照GB/T 32610-2016 《日常防护型口罩技术规范》来生产,于国宏也不例外。
“以往民用口罩需要办理生产许可批文,现在当地市场监督管理局又好像说不要,目前到底要还是不要,我也没搞明白。”于国宏对此很困惑。

民用口罩技术标准。图片来源:采访对象
即便没有批文,于国宏也不太担心口罩的销路问题,眼下他已提前在线上接一些订单。

“福建泉州80%-90%的转产口罩企业没有拿到批文,我们这边有个上市公司同样如此。政府如果征收了,也就是默认你(可以生产)的意思。
”等设备和原材料到货后,于国宏打算往高一点的生产标准靠拢,取得第三方检验报告。

从长远来看,于国宏还是希望升级为医用口罩标准,因为他担心消费者不认可民用口罩。
过去20多天耗费了于国宏大量精力。比起大公司在资金动用、人脉资源上的快速协调,小企业大多举步维艰,免不了讨论投入成本。

“设备50多万,车间整改30-50万,原料备了100多万元。目前已经投入了200万。
看样子,还要再备一些200万左右的原料。”粗略计算后,出于双保险考虑,
于国宏又继续埋头寻找熔喷布资源。而顺利的话,距离他的口罩到达消费者手里,最少还要10天。
(应受访者要求,“于国宏”为化名)   国宏  口罩   熔喷布   口罩机   批文

 口罩 制造流程  

科 普....医用口罩的制造流程     https://zhuanlan.zhihu.com/p/106007856
 

给大家从头到尾分析一下,从聚丙烯颗粒(PP) 到口罩的变身工艺,大家就能明白自行消毒给口罩消毒有没有意义了。然 后再梳理目前的原材料供应形势,然后再根据公开消息为大家分析我国的产能,大家就估算我国或全球,一年能生产多少口罩。


这 是常见的医用口罩,主要由三层无纺布组成。
内层是普通无纺布
外层是做了防水处理的无纺布,主要用于隔绝患者喷 出的液体;中间的过滤层用的是经过驻极处理聚丙烯熔喷无纺布
最后生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并静置7天挥发毒性,经过密封包 装,装箱运走。

医用口罩的核心材料,就是驻极处理之后的聚丙烯熔喷无纺布。请务必记住这两个关键词, 因为这是过滤新冠病毒气溶胶的关键。


1、原材料:聚丙烯(PP)颗粒

我就不去讲原油是如何在炼厂变成聚丙烯的了;大家只要知 道中石化、中石油、中海油的炼化工厂

聚丙烯多少钱呢?目前的期货价格是7000元/吨。一辆 大货车大概能拉30吨(还记得压塌无锡国道的那辆百吨钢卷车不?),所以通过物流提一车聚丙烯,成本大概是20万左右。

2、聚丙烯纤维生产

就像纺织需要植物纤维一样,无纺布的生产同样需要纤维 料。聚丙烯颗粒是拿来融化塑形的,而高熔指聚丙烯纤维料,才是生产口罩的核心原料,就是下图这种一条条的聚丙烯纤维

2019年国内聚丙烯纤维的产量约为170万吨,其中能 用于口罩的高熔聚丙烯纤维约为95万吨。
生产单位就有我们中石化的镇海炼化、上海赛科、荆门石化、海南炼化、茂名石 化、石家庄炼化、广州石化等等

这次为了应对疫情,中石化部分炼厂已经开始调整生产计 划,将于2月开始不断增产高熔指聚乙烯纤维料,独山子石化也随时待命等待调整。所以这部分主要是库存不足,产能上来以后,PP纤维的原材料供应绝对充足, 只要路不断就行。


<>无纺布的生产商需要从经销商或者化工厂那里采购聚丙烯纤维作为原材料,所以物流的道路是不能断的!如果无纺布生产商 的城市封路,就意味着原材料的供应被切断了,那还怎么生产?

聚丙烯纤维多少钱呢?阿里巴巴上查到的零售价是 10000元/吨,数量级不会差。有各大央企在,聚丙烯纤维不会缺货,价格也不会飞涨的,大家可以放心。


3、熔喷无纺布生产

熔喷法(Melt Blowing)属于聚合物挤压法非织造工艺,是1954年美国海军为了收集核试验产生的放射性微粒研制的超细过滤效果的过滤材料,然后1965年前后,埃克森、3M等公司制造了第一代熔喷非织造设备。


工艺原理就是用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体 细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,依靠自身粘合成为非织造布,喷丝的原理如下图:

熔喷材料是靠自身纤维热熔而成,厚度更厚熔喷法生产的无 纺布,纤维的随机和隔层交叉排列,形成了熔喷材料多弯曲通道结构,这样颗粒物(新冠病毒气溶胶)才会与纤维产生碰撞而被滞留。


画重点:医用口罩的过滤机制是
布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降和静电吸附
前四种都是物理因素,就是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性,过滤性约为35%;这是达不到医用口罩要求的,我们需要对材料进行驻极处理,让纤维带上电 荷,用静电捕获新冠病毒所在的气溶胶。

4、驻极处理

静电吸附就是通过荷电纤维的库仑力实现对新冠病 毒飞沫(气溶胶)的捕获。原理就是让过滤材料表面更开阔,对微粒的捕获能力能抢,而电荷密度增加,对颗粒的吸附和极化效应更强,所以,过滤层的熔喷无纺布 过滤材料,必须要经过驻极处理,才能在不改变呼吸阻力的前提下,实现95%的过滤性,才能有效防病毒。


口罩要在到达阻隔效果的同时保证舒适通气性,
医用口罩吸气阻力一般不超过343.2帕斯卡(Pa),
民用口罩吸气阻          力小于135   帕斯卡(Pa)。

驻极处理能够大幅提高过滤效率,不改变呼吸阻力,而且驻极电压越高,材料过滤 效率越高。一般 需要驻极电压在30Kv-60kv,驻极时间要在20秒以上。


最后生产出来的医用高熔指熔喷无纺布原 料,大概是这个样子的,20,000 元/吨


<>
5、口罩生产线

解决了原材料的问题,口罩生产不过就是堆工、堆料,维持 生产线产能的问题了。这个就特别快,都是自动化生产线,给大家看个视频就好。18万5一台的口罩机,每分钟可以生产100个口罩,24小时不停工每天的产能就是14.4万个口罩

一个小口罩厂,可能需要10个人,设备包括口罩成型机、 口罩压合机、口罩切边机、呼吸阀冲孔机、鼻梁条线贴合机、耳带点焊机、呼吸阀焊接机等等,总投资估计50万就能搞定——但是!设备到货需要60天,远水解不了近渴。

6、环氧乙烷消毒 .(EO)

如果是普通口罩,其实是不需要消毒的,但是医用就需要生 产厂家用环氧乙烷(EO)消毒柜进行消毒了。把口罩放在 400mg/L的环氧乙烷环境中,利用烷基化作用于羟基,使微生物大分子失去活性,达到杀菌目的。


但是环氧乙烷不但易燃易爆,对人体还有毒,所以杀毒之后需要静置7天用于解析,在EO残留量低于要求值之后,才能包 装出厂,供给医护人员使用。

所以生产医用口罩的单位,才需要具有《医疗器械经营企业 许可证》啊!


所以口罩的生产商需要把口罩送到质量监督局送检,符合国 标GB18279.1-2015,国际标准ISO11135:2014的要求,因为环氧乙烷也是致癌物质啊!


所以各地工商部门才要打掉假冒伪劣口罩啊!

画个重点


只有按照上述工艺生产出来的医用口罩,
1. 用高熔指熔喷无纺布生产过滤材料,
2. 进行驻极处理增加静电吸附性,
3. 生产后用环氧乙烷消毒并且静置7天解析环氧乙烷,
才是合格的、安全的、可以用于隔离新冠病毒传播的医用口罩。

所以坊间流传的用紫外线杀毒、干蒸湿蒸这种,都破坏了过滤层的静电以及纤维结构,过滤性能都下降到35%了。


即使用阳光杀毒,口罩不断吸收人呼出的水蒸气,也会导致 过滤层电荷流失,静电吸附能力下降为零,过滤效果回到35%左右。对平民有没有用?那肯定聊胜于无。


但是对医护人员有没有用?


有用个屁。所以如果医护人员自制口罩,基本等同于只穿便 (nei)装(yi)跟敌人(病毒)搏斗,悲壮不悲壮?领不到口罩和防护服的医护人员,危险不危险?


但是我们平民用过一次的口罩就要扔掉么?事实上,除非去医院、超市等人员密集地区,或者需要接触疑似或确诊病人,平 民如果只是出门买个菜,在开阔环境,两米之内没人,15分钟后回家摘掉,使用三五次,累计时间不超过4小时,完全没有问题。这样也能减少口罩的消耗量。

我国口罩的产能如何?
目前最新报道:
山东星地以防疫需求为导向,24小时不间断生产隔离衣、口罩等防疫用品的高熔指熔喷无纺布。
山东星地副总经理魏星跟媒体说,企业每天产能为30吨,全部做成口罩的话,可生产1000万支,约合每吨医用无纺布可以生产33万个医用防护口罩。

根据调研,1吨高熔指聚丙烯纤维料可 生产近25万个聚丙烯医用防护口罩;所以1.32吨纤维料可以生产1吨医用无纺布,可以生产33万个医用防护口罩。


根据中国纺织网,2018年我国各类口罩产量45.4亿 只(人均仅仅3.24个),即使全部口罩用聚丙烯生产,也不过才消耗2万吨的聚丙烯纤维料,相对我国的庞大炼化能力(一个中科炼化就能年产80万吨乙 烯),这点需求就是毛毛雨。


那么卡点在哪?巧了,还在湖北。


我国四个无纺布基地,广东、浙江夏履、湖北仙桃、福建。其中湖北省仙桃市彭场镇号称「无纺布 之都」,行业内说法是:「无纺布产业看中国,中国看仙桃,而彭场镇是仙桃无纺布产业的发源地。」


目前,湖北仙桃彭场镇是「中国最大无纺布制品加工出口基 地」,生产出了全国60%的无纺布产品,占据全球市场份额的四分之一。但是湖北仙桃,也在疫区。


湖北宜昌,无纺布的主要生产商欣龙集团有一条年产 4000吨的无纺布生产线,每天生产11吨无纺布的话,还能生产363万个口罩,但如果原材料供应和工人都受到疫情和“封城”的影响,那影响就大了。


根据欣龙集团的半年报,2019年上半年熔喷无纺布实现 了4760万营收,按照2万一吨计算的话,也就是欣龙在2019年上半年生产的无纺布约为2380吨,全部用于生产口罩的话,能生产7.85亿只,每天生 产436万个医用口罩,仅仅一家企业的产能,就足以支撑湖北疫区一线。


所以大家知道为什么现在口罩不好买了吧?


1、化工企业按照每年的固定需求生产聚丙烯纤维,生产多 了没人要;


2、无纺布企业没必要在过年期间采购一批聚丙烯纤维料积 压库存;


3、口罩生产企业没必要在过年期间采购一批高熔指熔喷无 纺布放在库房里;


4、非疫区地也纷纷封城堵路,去过疫区就要隔离14天, 原材料供应受到影响;


5、大部分员工回家过年,无法产能全开;


6、医用口罩需要经过环氧乙烷消毒(EO),然后需要静 置7天;


只要生产尽快恢复,堵路得到缓解,口罩缺货的问题马上就 解决了。目前其他省份的情况已经得到有效控制,只有湖北特别是武汉的确诊人数进一步上升,武汉、环武汉、湖北的百万人确诊数分别是927.89、 253.0、120.64,形式非常严峻。

而其他地区的感染情况与2018年的流感相似,大部分地 区的数字甚至低于流感。元宵节后,大家只要带好口罩,保持两米开外距离,避免人群聚集,勤洗手,多消毒;发现传染者定点隔离即可,在湖北之外,疫情已经得 到有效控制了。


身体不舒服的人也要尽早报告,尽早隔离。国家付出了这么 大的代价阻断疫情,我们在家里付出了闲疯的代价,绝不应该毁在哪些到处乱窜的人手上。(我想吃火锅!我想去滑雪!我想出去玩!)


只要这一次的长假结束,大部分地区解除封城堵路,迅速恢 复正常生产,我国的口罩产能将迅速扩大,直到产能过剩,倾销全球为止。


口罩产能跟上还要多久?毕竟,10万吨聚丙烯纤维就能生 产250亿个口罩;2019年中国炼化产能约为10亿吨,其中丙烯产能为5200万吨,2020年中国仅仅新增的丙烯产能就达到了763万吨/年。


所以到今天聚丙烯纤维料供应应该十分充足了,用于医用口 罩的无纺布也在持续生产(年产95万吨),一条口罩产线消耗0.44吨原 料,每天可生产14.4万个医用口罩。


目前中国每天全部口罩产能为1232万只(去年年产口罩45亿只),只要原料恢复供应,企业恢复生产,消毒后静置7 天,加上物流运输的3天,10天后口罩供应就能源源不断。如果24小时连轴转,那么产能还会再加倍,估计近期每天可生产2500万只;如果新增生产线(需 要60天工期),全力生产,中国一年可生产3135亿个口罩。

身在基建狂魔和制造狂魔的中国,物资短缺,不是我们要担 心的问题。如果开足马力全力生产口罩的话,按每个口罩20cm计 算,


中国一年生产的口罩可以绕地球1567圈!!!

这场战疫,制造狂魔必将获得最后的胜利(3-20- 2020  Cn Win..)

本文转载自微信公众号:任易(ID:HiRenyi), 作者:任易发布于 2020-02-10


USA News  

3月13日,美国总统特 朗普(中)在华盛顿白宫的记者会上讲话。 特朗普当天下午在白宫发表讲话时正式宣布 “国家紧急状态”
他说,此举旨在让美国联邦政府全力投入到抗击新冠肺炎疫情的努力中。这项举措将释放 500亿美元资金, 帮助各州和地方政府应对疫情。 (US$ 50Billion .)

2020-3-6   特朗普政府宣布取消自中国进口的口罩、手套等100多种医疗产品的进口关税。
美国媒体6日报道称,受益的是27家在1月31日前提交的关税豁免申请的27家企业,
具体豁免产品包括  口 罩、止血带、手术室专用床单、手术服、试管、病情标识腕带、抗菌无纺布、听诊器盖等等。
其中一家医疗产品公司在申请中指出,手套等物资的供应目前依旧极大依赖于中国,将生产转移到美国或第三国“不太现实也不具有竞争力”。
有公司则表示,即使尽可能扩大产能,也必须扩大进口渠道,哪怕是从中国进口的产品。

报道称,此次被豁免关税的医疗产品,是美国政府在2019年9月第4轮加征关税时被纳入名单的,也是名单中首批获得关税豁免的。
按照今年年初中美两国达成的协议,原本这些医疗产品的关税从去年9月 之后的15%已经降低到7.5%。

实际上,在白宫作出豁免决定前,美国政界就有人呼吁对医疗用品的进口应采取更加宽容的标准。
据《商业内幕》网站报道,共和党参议员科里·加德纳上周就致信贸易代 表办公室,称扩大医疗用品的供应对控制美国疫情至关重要。
“我们必须准备好应对医疗用品需求增长,我请求贸易代表办公室取消对特定医疗用品加征关税,移除进口壁垒。”

去年2019-6月的关税听证会上,卫 生行业分销商协会主席马修也表示了对美国政府“一切向钱看”的担忧:
“加征关税给医疗服务和公共卫生带来的物资短缺的风险,
远远大于其给经济带来的好处。”可惜当时的美国政府并没有听进去。

口罩的价格的迅速飞涨之后,随着供给的增加,价格也开始回落!而原料熔喷布的疯涨!已经引起了国家的重视!



中 国“口罩神话”何以成为可能?听听境外人士怎么说

  参考消息网3月13日报道 在应对新冠疫情的过程中,中国尽可能调动所有资源,解决口罩供应紧张的问题。香港《南华早报》网站3月12日刊登题为《新冠病毒:中国口罩工厂开工》的报 道,称这显示出中国非比寻常的资源调动能力,以及巨大优势——速度。文章摘编如下:

  十多年来,刘氏家族的工厂一直在中国泉州生产纸尿裤和婴儿用品,但 在2月份,这家工厂有史以来首次开始生产口罩,因为新冠肺炎疫情导致口罩需求飙升。

  这家在中国东南部福建省雇用了约100人的企业增加了两条生产线, 每天生产的口罩多达20万个。

  工厂老板刘先生说,虽然扩大生产主要是出于商业考虑,但中国政府给 予的“鼓励”——补贴、减税、无息贷款、快速审批生产扩张申请、帮助缓解劳动力短缺——让工厂毫不犹豫地采取了这一决定。

  刘先生说:“政府鼓励扩大生产。审批流程更快,因此厂家需要把政府 的需求放在第一位,然后再考虑出口。”

  这家工厂是中国各地数千家改装后首次用于生产口罩和其他防护设备的 工厂之一。这体现出了产业界对病毒蔓延所作出的回应。

  疫情暴发前,中国生产的口罩就已经是世界产量的一半左右,日产量达 2000万个。据中国发改委称,截至2月29日,这一数字已上升至1.16亿,其中包括一次性口罩与高端的N95口罩。

  这种指数级的产量增长是类似战时产业政策转变的结果。北京指挥强大 的国有企业领导全国口罩生产活动,该国庞大的制造业引擎紧随其后。

  奥地利工程巨头安德里茨机械制造股份公司中国分公司总裁托马斯 ·施米茨说:“在我看来,这就是中国的巨大优势:速度。”疫情期间,该公司生产湿巾的机器设备需求大幅增加。“需要跑起来的时候,这里的人 知道怎么跑。这是许多其他国家在工业鼎盛时期以后丢掉的本领。”

  中石化在1月增加了聚丙烯和聚乙烯等口罩原材料的产量。该公司本周 在北京建造了制造熔喷布的生产线,每天可生产4吨熔喷布,用于制造N95口罩或外科口罩。

  据估计,中国已有超过2500家公司开始生产口罩,其中包括700 多家科技公司,例如iPhone组装商富士康和智能手机制造商小米等,这显示出中国非比寻常的资源调动能力。

  这一情形就像上世纪中叶美国与西欧国家的“战争努力”,但可以说当 今世界没有哪个国家能如此迅速地经历这种转变。

  它展示出一个拥有强大制造业基础的经济体的能力,但也使人们开始关 注中国的一些地缘政治问题,这些问题近两年来出现在中国与世界其他国家时有波折的关系中,尤其是与欧盟和美国的关系中。

  在世界其他地区的医疗用品供应捉襟见肘之际,中国在制造业中的主导 地位愈发显著,这使许多人开始思考,为什么世界在至关重要的货物供应方面如此依赖中国。

  意大利是除中国以外新冠病毒确诊病例和死亡病例数量最多的国家,该 国政府希望从中国进口呼吸机、医用普通口罩、N95口罩、医用防护服和检测试剂盒。

  智库布鲁金斯学会的中国战略倡议负责人拉什·多希 说,这表明“中国正在崛起成为全球公共产品供应商,而事实证明美国没有能力也没有意愿担任领导职责”。

  他说:“中国生产抗击新冠病毒所需产品的能力不仅仅是其经济模式的 产物,也是其工业能力的产物。美国曾经也拥有这种能力,但如今已所剩无几。华盛顿需要吸取的教训并不是我们需要效仿中国的经济模式,而是我们需要更好地管 理关键部门的工业基础。”

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人 工、设备、原材料涨价十倍,口罩生产难在哪里?

2020-02-29 08:02:31 来源: 态℃ 举 报

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作者 | 孟倩

出品 | 网易科技《态℃》栏目组(公众号:tech_163)

“口 罩是一个很有意思的市场,有人觉得两周后就不需要口罩了,有人还在花10倍的价格买110天后交货的口罩生产线进入市场。”这是转为口罩生产的企业创始人 进入到这个行业里的感受。

从 抢口罩,变成抢口罩机,再变成抢口罩原材料。疫情之下,口罩市场已经成为变化最快的领域。

加 码口罩生产的企业不在少数,在口罩生产中有难题,有突破,有爱心,有乱象。短短一个多月的时间,口罩难题被解决了不少,我国口罩日产能已经实现了翻倍。

根 据官方消息,截止2月25日,我国口罩日产能已经达到7000万只,其中医用口罩日产能突破3000万只。在疫情之前,我国口罩日产能不过2000万只。

不 止生产口罩,还要生产口罩机

车 企、纸尿裤企业、卫生巾企业、服饰企业,在一个多月的时间里,几千家企业加入到了口罩生产大军中来。

口 罩生产并非易事。虽说最快的速度一只口罩生产仅需要0.5秒,但是从车间到前线,一个口罩生产出来后还要经过解析消毒的流程,这个过程需要7-14天。眼 下,各家企业正在加足马力,冲刺口罩生产。

人工、设备、原材料涨价十倍,口罩生产难在哪里?

图 片来自新华网

“抱 歉最近每天几千个来电,基本不再接电话了,有事微信联系,看到第一时间回复。”米奇科技创始人赵哲在决定生产口罩后,电话就没停下来过。

至 今为止,他已经启用了第四个微信号,“去个洗手间,出来之后手机上是一望无际的好友申请” ,这真实地反应了眼下中国人对口罩的渴望。

米 奇科技公司创始人赵哲从春节开始就瞄准了口罩,他和公司团队判断海外口罩基本一周会采完,所以口罩这个业务在未来两到三个月口罩的产能是跟不上的。在此之 前,该公司主要经营纸尿裤等日化产品。

和 核心团队开会做了分工,如何在7天内招聘2000名员工入职,如何解决2000人的工作餐,如何分解近300项具体工作, “这都是困难,但不遇到困难是不正常的。我买设备把房产做了抵押。” 对口罩需求的认知,让赵哲迅速开始行动,不惜以房抵押。

距 离赵哲投资的35条口罩生产线量产还有一两天,而赵哲早已经在十天前就停止了接单。3月初,他的公司将交付第一批日常防护型口罩。

据 悉,35条生产线量产爬坡顺利的话,最高产能可以有1500万片。三月底扩产到55条生产线,理想产能最高可以达到每日产能3000万片。3000万片口 罩超过了此前全国的日产能。

“五 菱牌口罩”已经进入公众视野中,“人民需要什么,我们就生产什么”,这是五菱的口号。

人工、设备、原材料涨价十倍,口罩生产难在哪里?

图 片来自网络

口 罩产线和汽车产线在技术上、管理上、控制机理上都是相通的,只是结构的不同,因此可以通过短时间的学习消化来加以吸收。

在 上汽通用五菱厂区内的无尘车间进行生产,目前其日均生产能力已达到50万只。五菱不止生产口罩还生产口罩机。五菱自主开发的口罩机投产后,可以每天完成1 条全新生产线,五菱预计在2月底建成15条全自动生产线,达到日均200万只的产能。

相 比于汽车生产线,口罩生产线不复杂。上汽通用五菱紧急调集超过120名专家、精英技师组成核心团队,24小时不间断轮班,将原本需要10天的生产周期缩短 到76小时内。

广 汽方面同样投入到了口罩生产一线。据广汽方面表示,广汽的工程师们争分夺秒、废寝忘食地投入到口罩设备相关技术和生产流程的研究中,原本需要2周的培训内 容,仅用几个小时就掌握了。车企的工程师提供了相当充足的智力支持。

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图 片来自网络

加 足马力进行口罩生产的企业不在少数,也有对口罩生产另有思路的公司。

福 建的卫生用品生产厂家杨景森则经历了通过找制衣厂用缝纫机缝口罩到最后决定投资生产口罩的过程。他的口罩生产线在近些天也即将投产,800多万投资5条生 产设备。

杨 景森认为现下有些企业虽然拿到了临时的医疗器械生产证件,但并不具备实实在在的生产环境。10万级的无尘生产车间是需要逐级进行消毒和清理的检测,“赶鸭 子上架”在他看来并不是好事。

他 在衡量之后,还是选择了不急于去生产医用口罩,他想要稳扎稳打,从生产一次性防护口罩,过渡到医用级别口罩。经过两到三个月的检测之后再真真正正生产合格 达标的医用口罩。

生 产口罩难题一个接一个

抢 时间、抢设备、抢原料,联动全国经销商、供应商伙伴,转口罩生产的企业争分夺秒,因为市场上面临着不稳定性。

最 开始是口罩生产线的难题。一周之内价格涨了近十倍,从一台20万涨到了120万,而近百万的生产设备都排不到单,更不要说拿到现货。

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图 片来自网络

全 国采购公益组织采林外传CEO孟庆伦帮助一百多家转口罩生产的企业进行采购,在他看来采购口罩机主要有两个群体,第一个群体是大型集团,像富士康、比亚 迪、中石化这些公司。这些在政府主导下的生产,将会给予企业补贴70%到80%。另外一个购买群体则是其他行业的企业,进行投资所以来生产口罩。

米 奇科技在二月中旬投资的35条生产线意味着什么呢?赵哲表示第一批扩建的口罩生产商里米奇科技拿到了市场上接近40%的生产设备,谁先有设备谁就能先投 产。落后的第二批或者第三批生产商可能就会晚15天到30天拿到设备,而现在订设备的话,交期已经到110天后了。

不 止是生产设备涨价,有口罩生产商在网上发信息谈到人工涨20倍、净化车间涨5倍、

所 有原材料都涨价3-10倍,在疫情发生之后,围绕口罩生产的方方面面都在涨价。因此大家买到的口罩也出现了一只五块钱甚至更高。

口 罩生产的投入在切切实实增加。近期,生产口罩的最大难题已经从生产设备变成了生产原料。孟庆伦在总结中说到,一条口罩生产线,满负荷生产,24小时不停, 可以每天生产15万只口罩,现在随便的一家工厂都要上至少要两条到四条,一些供应量大的工厂,上十条生产线的话,就可以生产150万个口罩。

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“不 过,没有原材料的话,你也不可能实现生产。”孟庆伦分析了口罩生产的要点,整个生产链缺一不可,熔喷布、口罩绳甚至包装盒。

“熔 喷布短短一周从6万一吨涨到了50万一吨,后面很多玩家买得起设备买不到原材料。”赵哲的原材料已经储备了数百吨现货。他说,这是我们的优势。

熔 喷布是口罩生产的核心材料,属于无纺布的一种。业内人士表示在中国熔喷布每天的产量是200吨,一吨熔喷布可以生产出大约100万个口罩。理论上,在原料 的基础上算口罩产能则最多生产2亿个口罩。如果一家工厂想要每天生产200万个口罩,维持三个月生产,那么他需要备下库存200吨,这已经和中国每天的熔 喷布产量相当了。

孟 庆伦表示中国的熔喷布产量占到了全球的一半。如果把眼光转向国外,全球的熔喷布已经被源源不断的运到中国了。但是随着疫情在世界范围内发酵,各国已经对原 材料实行了一系列管控措施。“15天前,全球支援中国,现在他们只能将产能留给自己了。”

各 个国家自己的口罩缺口也是巨大,据报道目前美国N95口罩的战略储备为3000万,但美国医护人员需求高达3亿枚。

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图 片来自网络

在 孟庆伦帮助一百多家企业采购的过程中,他经历了最开始2万一吨的价格,后来变成了10万、12万、15万……直到上周的30万。目前更出现了以物换物的局 面,用口罩换原材料的现象。“1吨熔喷布理论上是能够出100万的口罩,会有人提到用1吨布换四分之一的口罩产量,不换的话就不卖布。”

熔 喷布,可以说已经成为口罩生产的命脉。众多企业现在面临28号设备到,原材料还没有的难题。

据 业内人士透露其实大上生产线的一些国内企业对生产原料的缺口也是有的,并且出现了高价购买的情况,如果不买的话,那么也是无法做到量产爬坡的。如果每天达 到200万的量产,那么该品牌的口罩应该能在市面上看到了。眼下,口罩的总量仍然是不够的。

口 罩供需拐点何时到?

如 今,各大电商平台每天都有不同数量的口罩供消费者抢购,只是僧多粥少。抢到的人是少数。每次库存几千个几万个是远远不够的。

不 过目前来看,口罩难题已经解决了不少。一线医用口罩及复工所需口罩基本满足,剩下的则需要解决的是口罩库存问题,疫情之下,不论是医院、企业还是家庭,都 需要储备口罩,未来通过进口熔喷布以及企业扩产,解决了原材料问题之后,将会逐步回归到一个良性市场的情况。

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投 资口罩生产的生意在孟庆伦来看是稳赚不赔的,一条生产线投资60万,每天生产15万个口罩,每个卖3块钱,成本只有5毛钱,每天可以入账45万,抛去成 本,一条产线每天能赚15万,几天就可以回本。

赵 哲作为生产者,则表示口罩属于战略物资,所以价格是被管控的,毛利是不能超过20%的。此次口罩生产项目,他的预估就是尽量少亏钱或者不亏欠。因为他们生 产的医用口罩将会无偿的满足医院等地区需求。

原 材料的缺失,却有可能造成无米下炊的困境。杨景森则在寻找替代熔喷布的材料,他表示没有办法透露这是什么材料,但是他以多年进行卫生巾生产的经验来说,该 材料的抑菌效果比熔喷布还要好。

即 便熔喷布扩大生产,也要等到30天-60天之后了。业内人士表示熔喷布的扩产难太多。如果这个问题解决不好,将会成为生产中的瓶颈。在行业内人士来看,下 一步仍需要整合整个产业链,除了供需嫉妒不平衡下的以物换物之外,还可以去上游原材料生产厂家方努力,扩大产能,缩短交期。

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通 过时间轴来看,三月初将会是各大转产口罩企业的投产期,这个时间点将会非常关键。孟庆伦认为3月5日口罩的价格会跌下来很多,目前批量兜售的价格已经从三 块降到两块了,到那天产能一起上来的话,将会在大家的心理预期上降价很多。

赵 哲的判断则是四月份之前口罩都将会是稀缺的。因为熔喷布产能有限,国内医用熔喷布的产能天花板决定了医用口罩产能的天花板,上游扩产交付的周期是2-3个 月,到时候疫情可能已经结束了。

口 罩生产线上了之后,未来将会怎么处理这些生产线,也是很多人关心的话题。赵哲本身经营日化零售,受疫情影响很大,在疫情之后他依然要做核心业务包括纸尿裤 等用品。对他来说,口罩业务是响应政府的号召,未来将会重新评估。

杨 景森未来想要长期投入口罩品类,和自己拥有的做熊猫周边的文化公司结合,未来他想通过打造熊猫口罩来建立自己的品牌,进行出口等贸易。他说“很多人是奔着 快速回收成本的目的来生产的,但是我想要生产好的产品,把IP也打造好。企业家应当有社会责任,不要抱着想要暴利的想法来做事情,把销售和渠道把关好,是 非常重要的事情。”


甚 至研发歼20的成都飞机工业集团,也开始生产口罩机,一时被传为美谈

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    * Waste to energy concepts and implementation
    * Pure denim
Mask   +  Auto           


造 口罩、卖车、CN95空滤,车企“抗疫”新招大起底!智选车    发布时间:03-2511:17  


“必要交 代:

年初的疫情对车市产生了巨大的冲击,汽车的上中下游每个环节都受到了一 定的波及。从车企、到经销商再到消费者,疫情期间他们的生产节奏、销售策略、购车心理均产生了变化,疫情期间他们各自有哪些举措呢?疫情过后,车市走势如 何呢?这次小智就围绕着一系列话题开展《疫情对 车市冲击》的系列专题报道。

注:本次专题会通过车企疫情波动、车企抗疫行动、终端行情调查、经销商 服务调研、消费者购车心声、新能源疫情影响、疫情后车市预判等板块进行开展。今天,我们就汇总了各大车企应对疫情所采取的各种举措。


春节期间,笔者万万没想到口罩会成为我今年的“年货”,而且这“年货” 相当稀缺,我走访了多家药店,均出现缺货的状况,打开网购平台App,口罩的价格还翻了很多倍,一时间口罩成了稀缺资源。

好消息是,
广汽集团通过整合和调动相关资源,自制30~50台能够 生产口罩的设备;
上汽通用五菱宣布改建14条生产线,用作生产口罩,其中 4条为N95口罩生产线,10条为一般医用口罩生产线。

目前,我们已经能在市面上看到比亚迪、长安、五菱等品牌的口罩。再看下五菱口罩的标语:“人民需要什么 五菱就造什么”。小智认为这口号相当接地气,同时也反衬出中国汽车行业的担当和责任。

亚迪、广汽以及五菱等车企生产口罩有相关政策的支持,国家发改委等三部委发 文鼓励企业多措并举扩大重点医疗防护物资生产供应。据悉,
上汽通用的五菱口罩项 目得到了广西壮族自治区、柳州市、来宾市政府的大力支持,从而能快速的推进资金支持、项目审批、资质认证等方面工作的开展。

此外,根据天眼查的信息显示,比亚迪精密制造有限公司的企业经营范围中 包含了医疗器械、工业防护用品的研发、生产、销售。这也证明比亚迪拥有医疗器械、工业防护用品的研发、生产、销售的权力。

汽车内饰隔音棉的生产中经常会用到高标准的聚丙烯,而这种材料恰恰是生产口罩的关键原材料。值得一提的是,车企的生产车间 有很高的无尘标准,这也利于医用口罩的生产。据了解,负责生产口罩的 比亚迪工厂本身就拥有医疗器械体系认证的厂房。这么看,车企造口罩从原材料到生产车间乃至下游包装都拥有完备的技术以及基础条件。

工信部表示:一只口罩的生产时间仅需0.5秒,对于拥有成熟供应商体 系、原材料、高标准生产车间以及资金优势的车企而言,生产口罩的难度并不大。

既然我们出行需要带口罩,那么汽车在空气健康方面也需要“CN95”级 的防护。于是,车企们开始“科 技抗疫”,在疫情爆发后提出了“健康汽 车”的概念。

2月12 日,中汽研华诚认证推出了国内首个CN95认证,即汽车空调滤清器过滤效率分级认证。随后吉利、红旗、奔腾、比亚迪等车企都将旗下车型空调 滤芯符合“CN95级别”作为宣传时的一个卖点。其中,吉利宣布花费3.7亿元研发具备病毒防范功能的“全方位健康汽车。

前不久,笔者和同事探店了解到,吉利将会在3月31日之前为老车主免费 升级“CN95高效复合空调滤芯”,全新SUV车型ICON将会配备该配置;哈弗H6、F7等车型将搭载H-CLEAN净化系统。威马汽车董事长沈晖则认 为:疫情过 后,私家车消费或将迎来拉升效应,带有空气净化功能的车型将更受用户青睐。

车企方 面,各家均推出了不同的“科技抗疫”方案:

技术角度看,车载空气净化器通常由高压电路负离子发生器、微风扇、空气 过滤器等部分组成。机器内的微风扇使车内空气循环流动,污染的空气通过过滤网和滤芯吸附,然后经过出风口的负离子发生器,将空气不断电离,产生大量负离 子,被微风扇送出,从而达到清洁、净化空气的目的。

滤芯是车载空气净化系统的核心部件。目前汽车上常见的空调滤芯可分为普通滤纸 芯、活性碳滤芯和HEPA三种滤芯,前两种不能达到N95型口罩标准的过滤效果。HEPA滤芯分为H10、H11、H12、H13等不同的 材料等级,每种等级下过滤效率和风阻不同,H11以上的材料等级,才能达到N95型口罩标准的过滤效果。

CN95空调滤芯的确在过滤效率方面更高,但不可与N95口罩的概念混 淆。目前,几乎所有汽车空调滤清器都达不到隔离病毒的标准,并且华诚认证的CN95评定方式也不具备权威性。因此,未来车企可能会在车内空气质量方面加大 研发力度,所谓的“健康汽车”的概念在现在看来更像是车企们营销的噱头。

整体来看,这次新冠疫情将会促进国内“健康汽车”的发展。目前,中华环 保联合会和国家室内车内环境及环保产品质量监督检验中心正在组织制定《车内空气卫生》标准和车空气消毒杀菌服务标准。相应的标准规范将会促进后疫情时代车 内环保产业的新发展。此外,笔者认为出租车、网约车和共享汽车的车内空气质量问题也需要得到重视。




 

熔 喷布

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特 的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸 纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
中 文名
熔 喷布
外 文名
melt-blown nonwovens
原     料
主 要是聚丙烯,此外有聚氨酯,聚乳酸
纤 维直径
达 到1~5微米
具     有
独 特的毛细结构
别     名
熔 喷无纺布、熔喷法非织造布

应 用范围

(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;
(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;
(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;
(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整、柔软,材料纤维 细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥75%)。经过高 压驻极过滤效率,使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。

主 要规格

克重:18g-500g
宽幅:一般160cm和180mm (也可根据客户需求而定)
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒 上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
  熔喷布生产工艺过程主要为:
  1.熔体准备
  2.过滤
  3.计量
  4.熔体从喷丝孔挤出
  5.熔体细流牵伸与冷却
  6.成网

产 品用途

熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤 维直径可以达到0.5-10微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好空气过滤性, 是较为良好的口罩材料
在大中小医疗机构,在地震,洪水侵袭的受灾地区,在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节,熔喷滤纸以它强劲的过滤性能,发挥着不可替代的作用。熔喷法非 织造布的主要用于:
  1.过滤材料
  2.医疗卫生用材料
  3.环境保护材料
  4.服装材料
  5.电池隔膜材料
  6.擦拭材料
其中过滤材料应用最广,其次是医疗卫生用材料、环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料以及擦拭材料等。

What is pp non woven?

 Non-woven PP is made by taking polypropylene polymers and spinning them using heat and air into long fluffy threads, like cotton candy, then pressing the threads together between hot rollers to get a flexible but solid fabric with a weave-like texture similar to canvas.